有人说，气力输送系统是完善的，可以解决粉尘污染问题，可以有效地完成生产运输工作。它是输送设备中理想的粉末输送系统，但并不完美。无论是设备还是人，它都不会真正完美。

在气力输送系统中输送散装物料的过程中，最容易出现故障的是气动输送管道的磨损。有时，设备的严重性会导致整个设备停机，因此机械师和设计人员必须不断地进行改进。改进的技术提高了气动输送系统的耐磨性，并确保了系统的平稳运行。

经验表明，气力输送管道的磨损与空气输送速度，所输送货物的磨损，散装物料的浓度，管道的直径以及管道中使用的物料有关。直线和拐角的磨损明显不同。对于某些输送材料，弯头的使用寿命只有几个小时，而相同材料的直截面钢管的使用寿命只有几个月。

由于重力的作用，水平管的磨损也不均匀，下部磨损比上部磨损更严重。因此，建议在最大通过时间后，将带凸缘的厚壁管旋转90度。管道的安装过程应正确，轴线不得偏斜，并且不允许从大孔到小直径孔的过渡。

带限位连接的法兰是管道装配的最佳选择。当管道磨损最大时，可以使用专用管道代替倾斜管道，因为它比水平管道和直管磨损得更快。关于肘部的选择，原则是穿厚壁或简单地替换最简单的肘部位置，并且使用特殊的耐磨材料通常非常好。